精密加工對于多個領域的各種專業零件制造至關重要：

  發動機部件：對于汽車和航空航天工業中的發動機來說至關重要，例如活塞和曲軸，它們需要 的尺寸才能獲得更佳 性能。

  電子零件：在生產電子設備中的連接器和插針等組件時至關重要，因為 的測量對于功能和緊湊的組裝至關重要。

  醫療植入物：用于制造外科植入物，包括髖關節和膝關節置換術，其中 的公差和光滑的表面對于與人體組織的兼容性至關重要。

  航空緊固件：涉及制造必須承受航空航天應用中極端環境條件的高強度螺栓和螺釘。

  工具和模具制造：專注于制作其他制造工藝中的基礎模具和沖模，確保在大規模生產環境中生產出一致且優質的零件。

  在未來，精密機械加工還會有著更加長遠的發展。

  我國精密機械加工行業企業數量眾多，服務的客戶遍布工業機械、汽車、電子電器、半導體、醫療、航空航天、軌道交通、軍工裝備、新能源等眾多行業。目前，精密機械加工行業整體已經形成龐大的產業規模，但行業集中度不高，中小型企業居多。精密機械加工行業內規模較大或專注特定領域的企業擁有先進的技術和設備，資金實力較強。其在先進的管理理念指導下，為客戶提供定制化的精密金屬結構件服務。

 精密機械加工工藝的作用

 一、是指導生產的主要技術文件

機械加工車間生產的計劃、調度，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規程為依據的。處理生產中的問題，也常以工藝規程作為共同依據。如處理質量事故，應按工藝規程來確定各有關單位、人員的責任。

二、是生產準備工作的主要依據

車間要生產新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規程，再根據工藝規程進行生產準備。如：新零件加工工藝中的關鍵工序的分析研究;準備所需的刀、夾、量具;原材料及毛坯的采購或制造;新設備的購置或舊設備改裝等，均必須根據工藝來進行。

三、是新建機械制造廠的基本技術文件

新建批量或大批量機械加工車間時，應根據工藝規程確定所需機床的種類和數量以及在車間的布置，再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝設備配置以及所需工人的工種、技術等級、數量等。